菜籽油就是我們俗稱的菜油，又叫油菜（cài）籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出來的一種食用油。是我國主要食用油之一， 主產於長江流域及西南、西北等地，產量（liàng）居世界首位。
菜籽油色澤金黃或棕黃，有一定的刺激氣味，民間引叫作“青氣味”。這種氣味是其中含有一定量的芥子甙所致，但（dàn）特優品種的油菜（cài）籽則不（bú）含這種（zhǒng）物質。
一（yī）、菜籽榨油設備生（shēng）產（chǎn）流程：
菜籽→清理→蒸炒（chǎo）→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間
1、河（hé）南泰興糧（liáng）油機械公司研發的菜籽油加工成套設備，以菜籽熱榨為主，也可進（jìn）行冷榨;
2、采用清理、除雜、蒸炒、壓榨技術，壓榨油顏色淺、酸值低、營（yíng）養價值高（gāo）。
3、客戶比較關注的苯（běn）並芘指標在壓榨環節就得以解決，營養成（chéng）分得到（dào）充分保持。
4、榨油機采用螺旋壓榨機，該機產量可大小調節、殘油低（dī），生產效率高。
二（èr）、精煉工藝流程：
1、簡述：
本車間（jiān）采用間歇式精煉的生產工藝，根據毛油的種類和品質不同，可調整工藝參數，選（xuǎn）擇不（bú）同的精煉方式，可以生（shēng）產一、二、三（sān）級（jí）食（shí）用油;我們提供的工藝設備有如下優點：
靈活（huó）方便的調節性，即便原料品質略有變化仍（réng）可正常生產;
最大限度的熱量利用，節（jiē）能效果顯著;
全封閉（bì）式的（de）生產工藝，避免了（le）油（yóu）脂的氧化，確保了產品（pǐn）的高品質與穩（wěn）定性;
設備外觀清潔美觀，設備質保時間長，終身售後服務（wù）;
2、規模及原料：
處理量1-200t/d，以日處理3t菜籽油為例
3、產品（pǐn）指標：
菜籽油成品油符（fú）合（hé）國標GB19111-2003標準(一、三級)
4、主要經濟技術指標：
4.1 精煉車間（jiān）總（zǒng）裝機容（róng）量：26.7kw; 噸油電耗 55kw/h
4.2 水消耗： 循（xún）環水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白（bái）土 20_40kg/噸油
4.4 精煉（liàn）煉耗:
中（zhōng）和堿煉： 當毛油W值≤3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%
當毛油W值≥3%時，為1.35×W%+0.3%
脫色： 白土渣殘油≦25%
脫臭： 0.3%+FFA%
5、精煉工藝流程說明
5.1流程（chéng）示意（yì）圖
5.2 工藝流程說明
①堿煉操作：調整油溫至60℃左右，然後將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加（jiā）完，並在（zài）60r/min條件下攪（jiǎo）拌（bàn）5-10min，觀察（chá）反（fǎn）應後的皂粒形成分離狀況（kuàng）並開始緩慢升溫，換慢速攪拌，每分鍾約升高1℃，當（dāng）溫度達到65℃時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止沉澱皂腳，一般需要4-6h後放出皂腳。
②水洗操作: 放出皂腳後油脂進（jìn）一步升溫至75℃，然後加入大於油重5%的熱水進行水洗，加水時（shí）伴隨攪拌，水溫應高於油（yóu）溫5-10℃，水（shuǐ）溫過低容易乳化;加完水（shuǐ）後（hòu）繼續攪拌5min，然後靜止沉澱3-4h，放出皂水，反複水洗1-2次，視清油質量而定。
③脫色操作：開啟真（zhēn）空泵，使真空≧700mmHg;先（xiān）將水洗（xǐ）後的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態下開啟（qǐ）攪拌、升溫，溫度達到100℃後繼續（xù）攪（jiǎo）拌10min，使油中水份（fèn）降至0.1%以下，然後吸入少量脫色（sè）劑(白土（tǔ）或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%，攪拌20min後，降溫至（zhì）90℃左右，破真（zhēn）空（kōng），打開脫色泵到過濾機進行油土分離，得到脫色油。
④脫臭操作：脫色油由真空吸入（rù）脫臭罐，在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭，並開始計時;
a、脫臭時間: 2-3h,
b、脫臭溫度： 220℃-240℃，
c、脫臭真（zhēn）空度： 755mmHg以上，
d、整（zhěng）個過程必須直接蒸汽（qì）蒸餾，
三、脫蠟工藝流程（chéng）
1、簡述:
在加（jiā）工（gōng）菜籽油油脂中，通過脫蠟工藝可將菜（cài）籽油油脂中固有的蠟質從油脂中分（fèn）離出來，提升油脂的營養價值（zhí），改善油脂口感與品質。
本車間設備特點：
※ 操作靈（líng）活方便、勞動強度極低（dī）;
※ 全（quán）封（fēng）閉狀（zhuàng）態下生（shēng）產、生產環境清潔（jié）衛生，
※ 全部清潔自來（lái）水（shuǐ）循環使用，沒有汙水產生及排放，符合環保標準（zhǔn）;
2、規模（mó）及原（yuán）料
處理量1-50t/d，
3、產品方案
成品油符合國標標準(一、二（èr）級)。
4、主要經濟（jì）技術指標
脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw
5、脫蠟工藝流程說明
脫臭油→預冷→結晶養晶→過濾分離→成品油
