精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色，脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亞油酸44.9-55.0%，精煉後的棉（mián）清油清（qīng）除了棉酚等有毒物質，可供（gòng）人食用。棉清油中含有大量（liàng）人體必需的脂肪酸，最宜與動物脂（zhī）肪混合食（shí）用，因為棉清油中亞油酸的含量特別多，能有效抑製血液中膽固醇上升，維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。

棉籽油也是（shì）主要的食用油。但毛（máo）棉油中含有棉酚（含量約l%）、膠質和（hé）蠟質（zhì）（含量視製油棉胚含殼量而異），品質較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為複（fù）雜。

1、粗煉棉（mián）清油精煉工（gōng）藝流程（連續式）

1、粗煉棉清油精煉工（gōng）藝流（liú）程（連續式）

堿液 軟水

↓ ↓

過濾毛油—→預熱—→油堿比（bǐ）配—→混（hún）合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水（shuǐ）—→幹燥—→棉清油

↓ ↓

皂腳 廢水

操作條件：過濾毛油含雜不大於0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理（lǐ）論堿的10%～25%，脫皂溫（wēn）度 70～95℃，轉鼓衝洗（xǐ）水添加量為 25～1001/h，進油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，幹燥溫度不低於90℃，操作絕對壓力4.0kPa，成品油過（guò）濾（lǜ）溫度不高於（yú）70℃。

2、精製食用油精煉工藝流程

磷酸 堿（jiǎn）液 皂腳（jiǎo） 堿液

↓ ↓ ↑ ↓

過濾毛（máo）油—→預（yù）熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→混合

↓

過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附（fù）脫色←—脫水←—洗滌←—脫（tuō）皂（zào）

↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓

精製食油 水蒸氣 廢白土（tǔ） 吸附劑 廢水 軟水 皂腳

操作要點：堿煉前操作條件同（tóng）粗（cū）煉油，複（fù）煉堿液濃（nóng）度6～12°Bé，添加量（liàng）為油量的 l%～3%，複煉溫度70～90℃，出油背壓0.15 MPa。洗（xǐ）滌、脫色（sè）、脫臭等操作（zuò）條件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果在脫臭（chòu）後再進行脫脂，其成品油的品級就為精製冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以（yǐ）後的工藝（yì）流程為：

┌→ 軟 脂

脫臭棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過濾—┤

└→ 冷餐油

經（jīng）過（guò）精煉後的（de）棉籽油可以放心食用！