油脂浸出成套設備主要由浸出器、蒸（zhēng）脫機、蒸發器、汽提（tí）塔、冷凝器等設備組成。利用有機溶劑的萃取（qǔ）原理，經（jīng）過對油（yóu）料（liào）料胚（pēi）（大豆）或預榨餅（菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接觸、浸泡或（huò）噴淋，使油料中油脂被萃取出來。

油脂浸出成套設（shè）備基本過程及（jí）原（yuán）理，選用能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來的一種製油方法。過程是：把油料胚（或預榨餅（bǐng））浸（jìn）於（yú）溶劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合（hé）油），然後將混（hún）合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再（zài）按不（bú）同的沸點進行（háng）蒸發、汽提，使溶劑（jì）汽化變成（chéng）蒸氣（qì）與油分離，從而獲得油（yóu）脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則（zé）經過冷凝、冷卻回收後繼續（xù）使用。粕中亦含有一（yī）定數量的溶劑，經脫溶烘幹處理（lǐ）後即得幹粕，脫溶烘幹過程中揮發出的溶劑蒸氣（qì）仍（réng）經冷凝、冷卻回收使用。

河南泰興（xìng）糧（liáng）油機械設備有限公司為您提供從設計（jì）（工藝、土建、電氣）、製造、安裝、調試、培訓技術人（rén）員到售（shòu）後全（quán）套服務；先進的自動化控製係統，確保（bǎo）整條線生產的自動、平穩運行；各節段的換熱節能，確保了加工成本降低。

在對各類預（yù）榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒（lì）料、粉沫料加工過程中，河南泰興機械通過對（duì）不同的入浸原料，設計和實施不（bú）同的加工（gōng）工藝和工程解決方案（àn），加工能力20～5000噸/天。

油脂浸出成套設備（bèi）：浸出法（fǎ）製油是（shì）應用萃（cuì）取的原理（lǐ），利用溶（róng）劑油（yóu）把油料中的油脂（zhī）萃取出來，油脂溶解（jiě）到溶劑油中（zhōng），稱（chēng）之為混合油，然後（hòu）通過蒸發設（shè）備把（bǎ）溶劑油蒸發（fā），冷凝回收再利用，剩下的油（yóu）脂就是毛油，被浸過的（de）粕則利用刮板輸送機送到脫溶機烘幹後輸送到粕庫。

此浸（jìn）出設備出油率高，連續（xù）作業，該浸出設備設計精良，節能省電。

油脂浸出設備工藝圖：