棉籽油是我國北方主（zhǔ）要的食用植物油之一。。新疆地（dì）區年產各類油料300多萬噸，而棉籽的（de）產量占了3／4左右，達到200～250萬噸。棉油（yóu）中還含有20%～30%的同酸甘油三酸（suān）酯，故它的脂肪酸凝固點較高，在低溫下（xià）貯存時，同酸甘油三（sān）酸酯會從油中析出（chū）。毛油主要是通過堿（jiǎn）煉提純。另外，如果堿（jiǎn）煉工段（duàn）不能將棉酚脫除（chú）幹淨，那麽未完全脫除的棉酚（fēn）在脫色和脫臭過程中升溫時會變性從而使色澤固（gù）定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學反應主要有（yǒu）：中和、油脂皂化、磷脂、皂（zào）化、不（bú）完全中和等反應出現。

棉籽油精煉設備采用物理精煉工（gōng）藝，不需要通過堿煉脫酸，避免了中（zhōng）性油損失，極（jí）大的降（jiàng）低了生產成本（běn）。棉籽油精煉設備（bèi）主要用於（yú）大型油廠精煉油工藝，精煉率高（gāo），工藝連續化，可精煉不同級別的油。

米油精煉設備要經過沉澱、過濾、水化、脫臭等工序。有時還需要按要求進一步精（jīng）煉，如堿（jiǎn）煉、脫色、脫蠟和去除汙（wū）染物處（chù）理等。特別是發現（xiàn）有汙染時，一（yī）定要經過處理，以免對人（rén）體有害。

不論是采用榨油機壓榨（zhà）還是直接浸出和預榨浸（jìn）出，其精煉油工藝所用的（de）設（shè）備（bèi）基本相同。毛油——一般精煉工（gōng）藝——過濾——水化——脫臭   ——精煉玉米油；或者，毛油——特殊精煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟（là）——去雜）——精煉玉米油。

棉籽油精煉設備是毛玉米油是由玉米胚芽壓榨或者浸出得到的一種呈較深顏色（sè）的毛油，毛玉（yù）米油含有磷脂，甾醇、生育酚等不皂化物，油脂脂肪酸，蠟質，還有特（tè）殊的氣味，毛玉米油雜質含量較高，低溫時出現渾濁，不能直接使用，經（jīng）過精煉處理後（hòu），可以得到低濁點、低熔點及儲藏穩定的，符合（hé）國（guó）家標準（zhǔn）的玉米精煉油。

棉籽油（yóu）精煉設備工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→除（chú）氧→換熱→加熱→脫（tuō）酸脫臭→換熱→冬化→過濾→成品油

棉籽油精煉設備工藝說明：毛油預熱後，加（jiā）入淡堿，使油中的膠雜和部分遊離脂肪酸生成皂腳，再分離出皂腳，然後往油中加入熱鹽水進行洗滌，分離出洗皂水（shuǐ），經（jīng）過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫（tuō）色工序，加入活性白土在脫（tuō）色塔中脫色（sè），再泵入葉片過濾機進行過濾（lǜ），濾（lǜ）液經過拋光後進（jìn）入下一道工序。脫（tuō）色油泵入析氣器進行（háng）真空除（chú）氧，然後泵入油油換熱器（qì）與脫臭油進行熱交換預熱，再進入加熱器加熱到250℃左右時進入（rù）組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態下進行（háng）脫酸和脫臭，最大限度的除去油中的脂（zhī）肪（fáng）酸（suān）、臭味等揮發性物（wù）質，脂肪酸（suān）混合蒸汽從塔頂排出進入（rù）脂肪酸捕集係統捕集後出售。油從底部抽（chōu）出泵（bèng）入熱交換（huàn）器與待脫臭油換熱，再經冷卻得到脫臭油。脫臭後的油，進行冬化脫蠟（là）階段，由於玉米油含蠟量較少所（suǒ）以我公司采用速冷脫蠟法，經過換熱器急速降溫至7度以下經（jīng）過過（guò）濾機過濾去除蠟和脂得到成品油。

棉籽油精（jīng）煉設備（bèi）主要設備：離心機(或煉油鍋)、脫色塔（tǎ）、葉片過（guò）濾機、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、攪拌罐（guàn）、脫蠟過濾機等